Ventilator für Kraftwerksbelüftung

Hebei Ketong bietet hochwertige Lüftungsventilatoren für Kraftwerke. Unsere Ventilatoren sind speziell für die Optimierung der Luftzirkulation im Hauptanlagengebäude, in den Geräteräumen und in den Nebenwerkstätten konzipiert. Sie saugen hochtemperaturige Restwärme, staubbeladene Abgase und mechanische Abwärme, die bei der Stromerzeugung entsteht, effizient ab. Mit stabilem Luftstrom und hoher Effizienz bieten sie eine sichere und komfortable Betriebsumgebung für Ausrüstung und Personal.

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Produktbeschreibung

Kraftwerkslüftungsventilator, hergestellt im Werk Hebei Ketong, wird hauptsächlich zur Optimierung der Luftzirkulation in Kraftwerkswerkstätten, Gerätekabinen und Hilfseinrichtungen sowie zum Abführen von Hochtemperatur-Restluft, staubbeladenem Gas oder mechanischem Abgas, das bei Stromerzeugungsprozessen entsteht, mit hervorragender Belüftungseffizienz und stabiler Luftmengenregelungsleistung verwendet, um eine sichere und komfortable Betriebsumgebung für Kraftwerksausrüstung und -personal zu gewährleisten.
Es wird im Allgemeinen am Lufteinlass von Kesselhilfsmaschinenräumen, am Auslass von Turbinengeneratorkabinen, am Lüftungsauslass von Werkstätten für Kohlehandhabungssysteme oder im Luftaustauschabschnitt von Transformatorstationen installiert und ist für die Beförderung von Frischluft in den Anlagenbereich und die Ableitung von Hochtemperaturluft, kohlenstaubhaltigem Gas oder Gerätewärmeableitungsabgas verantwortlich, das bei Stromerzeugungsverbindungen wie Kohleverbrennung, Dampfzirkulation und Betrieb elektrischer Geräte entsteht.
Dieser Ventilator eignet sich typischerweise für Wärmekraftwerke, Wasserkraftwerke (für die zusätzliche Belüftung von Werkstätten), Nebenanlagenabteilungen in Kernkraftwerken, Unternehmen zur Erzeugung neuer Energie (z. B. solarthermische Stromerzeugung) oder Unternehmen zur Herstellung und Wartung elektrischer Geräte.
Dieser Kraftwerkslüftungsventilator kann die Luftumgebung in Schlüsselbereichen von Kraftwerken effektiv regulieren und die Anforderungen an Belüftung, Wärmeableitung und Staubentfernung von Stromerzeugungsanlagen und Werkstätten vollständig erfüllen und gleichzeitig die nationalen Sicherheitsbetriebsstandards der Energieindustrie sowie die Belüftungs- und Luftqualitätsspezifikationen für Industrieanlagen strikt einhalten.

Produktparameter

GY4-73	NEIN.	U/Min	Pa	m³/H	KW
	8D	1450	2104~1400	16156~30993	18.5
	9D	1450	2668–1775	23003~44128	30/37
	9D	960	1163~775	15229~29216	11
	10D	1450	3301~2194	31554~60533	55
		960	1437~958	20891~40077	15 /18.5
		730	829~553	15886~30475	7.5
	11D	1450	4003~2659	41999~80570	75/90
		960	1741–1160	27806~53343	22/30
		730	1004~669	21144~40562	11
	12D	1450	4777~3171	54526~104600	132/160
		960	2075–1381	36100~69253	37/45
		730	1196~797	27451~52661	15 /18.5
	14D	1450	6541~4333	86586~166100	280/315
		960	2831–1883	57326~109970	75/90
		730	1630–1086	43591~83624	37/45
	16D	960	3709~2465	85571~164150	185
		730	2133~1420	65069~124820	75
		580	1343~893	51699~99178	45
	18D	960	4710~3126	121830~233730	280
		730	2705–1800	92648~177730	132
		580	1702–1133	73610~141210	75
	20D	960	5837~3870	167130~320160
		730	3347~2225	127080~243800	220/250
		580	2104~1400	100970~193700	110/132
	22D	960	6865~4864	233000~434000	650~850
		730	3972~2815	177000~332000	310/370
		580	2501–1775	141000~263000	165/180
		480	1716–1216	116000~217000	140
	25D	730	5139~3648	260000~484000	570~700
		580	3236~2295	206000~384000	280/350
		480	2216–1579	171000~318000	165/210
	28D	730	6404~4541	365000~680000	1250
		580	4040~2864	289000~540000	630
		480	2775~1971	239000~446000	400
		375	1697–1206	187000~352000	320
	29,5D	745	7218~5100	435000~810000	1250/630/1250
	29,5D	596	4609~3236	348000~648000	800/1000

Y5-47	NEIN.	U/Min	Pa	m³/H	KW
	4C	3300	1922–1393	2751~5190	4
	4C	2900	1481–1079	2417~4561	3
	5C	2900	2324~1687	4723~8909	7.5
	5C	2620	1893–1373	4267~8048	5.5
	6C	2850	3364~2452	8020~15129	18.5
	6C	2620	2844~2069	7372~13908	15
	8C	2020	3001~2187	13474~25417	30
	8C	1860	2550–1853	12407~23404	22
	9C	1900	3364~2452	18045~34039	45
	9C	1800	3020~2197	17095~32247	37
	12C	1480	3628~2638	33318~62850	75~90
	12,4 °C	1480	3874~2824	36762~69347	110

Y5-48	NEIN.	U/Min	Pa	m³/H	KW
	4C	3550	2221~1501	2932~5564	5.5
		3150	1746–1180	2602~4937	4
		2800	1377~932	2313~4388	3
		2500	1097~742	2065~3918	2.2
	5C	3150	2819–1913	5304~9851	11
		2800	2223~1509	4715~8757	7.5
		2500	1769–1202	4210~7818	5.5
		2240	1419~964	3772~7005	4
	6,3 °C	2800	3545~2403	9432~17516	22
		2500	2819–1913	8421~15639	15
		2240	2259~1533	7546~14013	11
		2000	1798–1221	6737~12511	7.5
	8C	2000	3323~2253	13794~25619	30
		1800	2686~1823	12415~23057	22
		1600	2118~1438	11035~20495	15
		1400	1619–1100	9656~17933	11
	10°C	1800	4483~2958	22250~44634	75
		1600	3531~2332	19778~39674	55
		1400	2696–1782	17305~34715	37
		1250	2145~1419	15451~30995	22
	12,5 Grad Celsius	1400	4234~2794	33800~67803	110
		1250	3365~2223	30179~60538	75
		1120	2696–1782	27040~54242	55
		1000	2145~1419	24143~48431	37

GY6-51	NEIN.	U/Min	Pa	m³/H	KW
	8D	1450	2745–1859	11000~26400	15~22
	9D	1450	3474~2353	15700~37500	30/45
	10D	1450	4289~2905	21500~51500	45~75
	11D	1450	5190~3515	28600~68500	75~110
	11D	960	2275~1541	18900~45400	22/30
	12D	1450	6176~4183	37100~89000	110~160
	12D	960	2707–1834	24600~59000	37~55
	13D	1450	7248~4909	47200~113000	185~250
	13D	960	3177~2152	31200~74900	55/75
	14D	1450	8406~5694	58900~141000	250~355
	14D	960	3685~2496	39000~93400	75~110
	15D	1450	9650~6537	72400~172000	355~500
		960	4230~2865	48100~115000	110~160
		730	2446~1657	36600~87400	45~75
	16D	1450	10980~7437	88100~211000	500~710
		960	4813~3260	58300~140000	160~200
		730	2783–1885	44300~106000	75/90
	17D	960	5433~3680	69900~168000	200~280
	17D	730	3142~2128	53200~128000	90~132
	18D	960	6091~4126	83000~199000	250~355
	18D	730	3522~2386	63100~151000	110~160
	19D	960	6787~4597	97600~234000	315~500
	19D	730	3924~2658	74200~178000	160~200
	20D	960	7520~5094	114000~273000	450~630
	20D	730	4348~2946	86700~208000	185~280
	21D	960	8290~5616	132000~316000	560~800
		730	4794~3247	100000~240000	280/355
		580	3026~2050	79500~191000	220
	22D	960	9099~6164	152000~363000	710~1000
		730	5261~3564	116000~276000	315~450
		580	3321~2250	92200~219000	220
	23,5D	960	10380~7033	185000~443000	1000~1400
		730	6003~4066	140000~336000	400~630
		580	3789~2567	112000~267000	220~315
	25D	730	6794~4603	169000~406000	630~800
	25D	580	4289~2905	134000~323000	280~400
	26,5D	730	7633~5172	201000~483000	800~1120
		580	4818~3265	160000~385000	400~560
		480	3300~2236	132000~319000	220~315
	28D	730	8522~5774	237000~569000	1000~1400
		580	5280~3645	189000~454000	560~710
		480	3685~2496	156000~376000	315/400
	29,5D	730	9460~6410	278000~667000	1250~2000
		580	5972~4046	221000~530000	710~1000
		480	4090~2771	185000~439000	400~560

Produktmerkmale

1. Fortschrittliches Laufrad- und Luftstromdesign: Das Laufraddesign ist entscheidend für die Lüfterleistung. Viele Modelle verwenden rückwärtsgekrümmte Klingen, um die Stabilität zu verbessern und den Verschleiß zu reduzieren. Studien zeigen, dass eine aerodynamische Optimierung, beispielsweise das Hinzufügen eines Zentralkörpers am Laufradeinlass, die Gesamtdruckeffizienz um 5–10 % verbessern und so den Luftstromeinlass effektiv optimieren kann.
2.Optimierte Gehäuse- und Einlassgeometrie: Das Spiralgehäuse ist speziell für eine effiziente Druckumwandlung konzipiert. Besonderes Augenmerk wird auf die „Zungen“-Struktur des Einlasses und des Gehäuses gelegt. Die Anpassung des anfänglichen Zungenwinkels kann die Effizienz um 2–3 % verbessern und gleichzeitig die Strömungsablösung bei niedrigen Durchflussraten reduzieren, wodurch der stabile Betriebsbereich erweitert wird.
3. Langlebiges Antriebs- und Lagersystem: Dieser Kraftwerksventilator ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügt über verstärkte Lagergehäuse und hocheffiziente Dichtungen, um ein Austreten von Schmiermittel zu verhindern. Darüber hinaus sorgt die Schmierung mit Maschinenöl (z. B. L-AN46) für eine stabile Leistung auch im Dauerbetrieb.
4. Energieeffizienz unter verschiedenen Betriebsbedingungen: Kraftwerksventilatoren sind für den Betrieb unter Hochdruck- und Durchflussbedingungen ausgelegt, ihre Energieeffizienzziele sind jedoch universell anwendbar. Beispielsweise müssen selbst kommerzielle Hochdruck-Radialventilatoren mit vorwärtsgekrümmter Luft innerhalb ihres höchsten Energieeffizienzbereichs arbeiten, um übermäßige Leistungsverluste und Geräuschpegel zu vermeiden.

Power Plant Ventilation Fan

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